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砖砌雨水方沟工程施工设计方案

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砖砌雨水方沟施工方案
张剑 2010 年 9 月 18 日
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砖砌雨水方沟施工方案
一、 施工部署 1. 工程情况概述 2. 设备、材料准备情况 3. 现场施工队伍配置 4. 施工驻地设置 5. 施工计划安排 二、 主要施工方法及技术措施 1. 施工工艺流程 测量放线 沟槽开挖 槽底验收 垫层施工 底板施工 砖砌方 沟墙体 墙体抹水泥砂浆 安装预制钢筋混凝土盖板 回填土 2. 测量放线
根据建设单位移交的测量控制点,按照施工图纸和施工规范中规定的预 留工作宽度,准确放出施工开槽线,经施工方及监理方复核确认后方可土 方开挖施工。在开挖至基底部位时,测量人员随时监测开挖深度,严格控 制预留土方厚度在 200mm 以上。人工清槽前,在槽底放出 1.5×1.5m 方格 网,标示出高程点,严格按高程施工。 3. 沟槽开挖
根据方沟的埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度(一般按 1:0.5 设置), 在地面用白灰撒出合槽槽口边线,采用反铲挖掘机开挖。机械挖槽应确保
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槽底土壤不被扰动,基底预留 200mm 土层人工清底。 开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现
场并及时通知有关部门协同处理。对于沟槽较深的,每隔 50m 设爬梯供施 工人员上下。开槽后应人工修整槽底,复核槽底高程。严格控制槽底高尺 寸,防止超挖。施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽,进行钎探,检 查是否有不良地层。凡有不良地层处要与设计联系,商定处理措施。 4. 钎探、验槽
土方验底后,立即组织人员按设计及规范要求进行钎探,探孔按 1.5m 间距梅花型布置,如实记录锤击数,作为勘探、设计等多方人员验槽的依 据,钎探孔以粗砂添实;及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质 勘探等有关部门,进行基槽核验,对存在问题妥善处理后,立即组织下道 工序施工,防止长时间晾槽。 5. 砖砌方沟施工 a.垫层施工
钎探、验槽合格后,支垫层模板。按垫层的设计尺寸,放出垫层外边 线,采用 100×100mm 方木支好边模;边模采用ф20 钢筋钎固定,钢钎间 距不大于 1.0m。当边模验收合格后进行混凝土浇注;垫层采用设计规定型 号的商品砼,搅拌运输车运输。视情况可采用溜槽或砼输送泵进行浇注, 平板振捣器振捣,用木抹子找平。 b.底板施工
垫层混凝土达到规定强度要求后,可进行钢筋混凝土底板施工。
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(1)钢筋加工与绑扎 ①钢筋加工:钢筋加工前,对已进场的钢筋按照设计图纸和规范要求的
质量、规格、型号以及出厂必备的证明进行检查验收和核对;实验员及时 取样送检,经检验合格的钢筋才允许加工。根据设计图要求进行钢筋的加 工,加工的形状、尺寸和允许偏差均应符合设计和规范要求;形状比较复 杂的钢筋,在大批量加工之前,应先按 1:5 的比例进行放样,然后按大样 加工的方法进行批量加工。加工好的钢筋应按规格、型号运送到现场码放 整齐,并用覆盖物将钢筋进行覆盖。
②钢筋绑扎前,应先在垫层上按图纸要求弹出钢筋分档位置线,先绑扎 底板下层钢筋,钢筋接头位置错开 50%,底板钢筋全扣绑扎,不得跳扣。 钢筋绑扎好后随即垫好垫块,确保混凝土保护层厚度。 (2)支立底板边模
底板钢筋绑扎验收合格之后,进行边模的支立。边模采用 300×1500 组合式钢模和配套扣件拼装,Ф48 钢管、100×100 方木、顶托等作为支 撑。 (3)浇注底板混凝土
钢筋、模板经验收合格后进行混凝土浇注。底板采用设计规定型号的 商品混凝土,搅拌运输车运输到施工现场;根据现场情况采用溜槽或混凝 土输送泵浇注。混凝土浇注之前应搭好施工马道,避免钢筋变形。由一端 开始浇筑混凝土,一次浇平。采用Ф50 插入式振捣棒和平板振捣器相配 合,振捣器快插慢拨,插点均匀。板面采用平板振捣器振平,用人工找平
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抹光。混凝土浇注之后,夏天覆盖草帘浇水养护不小于七天。冬天应采取 保温防冻措施 c.砖砌方沟墙体 (1).原材料要求
①.砌筑砖采用设计规定型号的砖,砖质量符合现行北京市有关标准规 定,并符合设计要求。砌筑砖及内外抹面采用的水泥砂浆型号、厚度、砂 浆强度均应符合设计规定。砂浆配合比采用质量比,并经实验确定。砂浆 拌合均匀,流动性以圆锥体沉入度计测定,符合施工要求并且保水性良 好。砌筑砖墙用砂浆的流动性宜为 7~10cm.拌合好的砂浆应在初凝前使用 完毕,已经凝结的砂浆不得使用。 (2)砌筑方法
①页岩砖砌筑前应检查基础尺寸、高程及中线位置,合格后且基础混凝 土强度达到 1.2N/mm2 ,方可开始砌筑。与混凝土基础相接的砌筑面先清 扫,并用水冲刷干净。砌筑前根据中线放出墙基线,撂底摆缝,确定砌 法。使用前应浸水,不得有干心现象。砌体应上下错缝,内外搭接,采用 一顺一丁或三顺一丁砌法,但最上一层和最下一层砖,应用丁砖砌筑。
②砌砖时,砂浆应满铺满挤,灰缝不得有竖向通缝,水平灰缝厚度和竖 直灰缝宽度应为 10mm,允许误差 2mm 。砌筑直墙应挂线,砌体表面平 直,随砌随找,不得敲打找平,每米高的墙体砖层数应一致,砖墙的伸缩 缝与底板的伸缩缝应体同时砌筑,当砌筑间断时,应砌成斜茬。接茬砌筑 时,应先用水将斜茬冲洗干净,并使砂浆饱满。砌筑成型的砖缝应垂直贯 通,缝的间隙尺寸符合设计要求,并砌筑整齐,缝内挤出的砂浆应随砌随
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刮干净,砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。砖墙砌筑后应立即覆盖,洒 水养护。 (3)水泥砂浆抹面
①抹面前,将砌体表面的残余砂浆清除干净,并将砖墙面洒水湿润。抹 面砂浆强度等级符合设计规定,强度满足施工需要,底层砂浆稠度宜为 12cm,其他宜为 7~8cm。抹面厚度符合设计规定。 水泥砂浆抹面分两道完成。第一道砂浆抹成后,用杠尺刮平,并将表面刮 成纹道,完成后间隔 48h,进行第二道抹面,第二道砂浆应分成两遍压实 擀光完成。
②抹面的施工接茬应留成阶梯形茬,上下层接茬应错开,留茬的位置应 离开交角处 150mm 以上。 d.钢筋混凝土预制盖板安装
(1)钢筋混凝土预制盖板在构件厂加工,运至现场存放。安装前应检查 混凝土盖板的外观质量,核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检 测试验资料,符合规定方可使用。 (2)盖板安装前,墙顶应清扫干净,洒水湿润,再铺砂浆安装盖板。盖 板采用汽车吊吊装就位,就位后相邻板底错台不应大于 10mm,盖板端部压 墙长度的允许偏差 10mm。板缝及板端的三角灰应用水泥砂浆填抹密实。 盖板就位后吊环应卧平并用水泥砂浆封住。 6.回填土
雨水方沟砌筑完成后,对沟槽进行回填,回填土质必须采用开槽中的 较好土质作为回填土,并将土块、砾石、异物等去除,回填时需现场试验
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确定回填土的含水量,达到最佳含水量附近时方可回填。回填前需清理干 净槽内的积水及杂物,严禁在沟槽内的方沟一侧卸入大量土(或砂),回 填必须分层夯实,沟槽窄小应扩槽,要有足够工作宽度,采用蛙式夯进行 夯实,虚土厚度不大于 20cm。回填必须保证方沟主体本身的安全,回填 时方沟两侧对称进行,高差不超过 30cm。分段回填时,相邻段的接荐应 形成台阶,每层台阶宽度不小于厚度 2 倍。 7、质量通病及防治 (1)砖砌方沟质量通病 ①开挖沟槽时因扰动基底原状土,导致槽底的地耐力达不到设计要求; ②砖砌体主体结构不牢固或砂浆抹面不美观; ③回填土方时,达不到要求的压实度。 (2)质量通病的治理 ①开挖沟槽时距离设计要求的槽底 20-30cm 时,采取人工清理; ②对于施工使用的砂浆严格配比且搅拌要充分、均匀,砌筑时严格按照规 范施工; ③土方回填必须分层分段夯实。 三、 质量保证措施 1. 建立质量保证体系 (1)建立项目经理部质量保证体系,实行项目经理负责制,项目经理对 工程质量负全面责任。由项目总工程师直接管理技术质量工作,技质部具 体负责工序质量控制。每个分项工程和主要工序,项目总工程师向工程部 和技质部提出技术交底和质量要求,由两部制定详细的技术交底单和质量
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保证单,下达作业班组,并上报总工抄件一份,以备核查。 (2)现场质控人员由经验丰富的专业质控员持证上岗,发现违章操作和 质量隐患,立即指出和监督改正。 (3)严格执行国家和北京市施工规范和质量检验评定标准,认真贯彻施 工组织设计和技术措施,对新技术的使用要理解原理、掌握方法、精心操 作、及时检查,确保设计要求,接受市质检部门、工程监理设计人员的检 查监督。
项目经理部质量保证体系
项目经理部

技术组

质量监督组

试验组

质控组
方沟施工队
2. 质量保证措施 (1)加强质量管理文件资料的控制
明确项目经理部各部门在文件资料控制中的职责: 办公室负责汇集、整理本项目质量体系文件和一般管理性文件资料。 技质部负责汇集、整理、保管本工程范围内的工程技术资料。工程技 术资料必须真实地反映工程的实际情况,按系统、专业归类整理,严格按
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照归档要求编写目录、台账、收发文本等。 工程完工后,项目经理部将工程竣工资料整理及时上交有关部门,业
主有特殊要求时按合同执行。 (2)严格进行材料、设备采购控制
根据合同或业主要求,确定本工程项目主要物资采购。 严格控制材料采购质量,凡是进场材料,现场材料员必须进行验收, 并通知技质部进行检查。 (3)认真做好产品标识和可溯性控制 原材料及半成品,在产品标写或挂牌进行标识。 对工序的标识采用“隐检单”、“工序质量评定表”等进行标识,各单据 必须层层落实签证。 (4)依靠过程控制保证质量 ①施工准备 项目经理及项目总工程师参加设计交底和图纸会审,提出要求。 组织项目经理部人员学习设计文件、图纸,了解现场环境,做好技术 交底工作。 测量负责人接收现场测量控制桩、水准点,并制定相应的保护措施和 文字记录。 建立各种形式的质量攻关小组,对技术、工艺、质量等攻关项目进行 研讨。 ②施工过程 坚持“过程精品”控制,特殊部位实行交底,实施“目标考核”,严格奖
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惩。 严格做到“三级交底”,并组织施工生产。 严格执行“三检制度”:自检、互检、专检。 自检:每道工序完成后,由班组质量员按质量标准进行检查,如发现
问题,整改后再进行检验。 互检:由施工员组织,上下两道工序操作班组参加,进行互检。施工
班组之间对彼此的质量情况进行参照检查,奖优罚劣,起到督促作用并帮 助整改。
专检:项目部专职质量员对各道工序按《设计文件》、《施工规范》、 《验收标准》进行验收,同时对工序质量作出评价。
严格施工过程中的质量管理,以优良的工作质量保证优良的工程质 量。每道工序完成后由班组进行自检,然后由施工员组织交接检,合格后 由质检员填写质量记录,并报请监理工程师进行分项、分部工程和隐蔽工 程验收,验收合格后方可转入下道工序。
严把材料进货关,未经检验、试验合格的材料不得在工程使用。 加强施工过程中的质量监控,以工序施工过程为质量控制点,监控每 个部位、每道工序、每项工艺,是施工的全过程均在质量监控之下。 执行项目经理与操作班组负责人质量负责制度,做到谁施工,谁负责 工程质量。 严格实行质量一票否决制度,质量合格后转入下一道工序。 ③严格检验和试验 对进场物资必须检验和试验,防止不合格品用于施工生产。
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严禁使用未经检验的产品、不合格品及废品,不合格的分项工程不准 进行下道工序。
每道工序完成后由班组进行自检,然后由施工员组织交接检,合格后 由质检员填写质量记录,并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项、分部工 程验收,验收合格后方可转入下道工序。
④强化检验、测量和试验设备的控制 计量员负责本工程的所有计量设备的管理,包括登记分台帐、维护、
标识、校准、保管等,并将情况随时记录在分台帐上,对需要进行同期鉴 定的计量器具,按鉴定计划安排及时报送有资质的鉴定部门进行鉴定。
明确对计量设备的标识方法,保证进入现场的计量设备处于完好状 态。
在使用、搬运时必须保证检验、测量试验设备的基准状态不发生变 化,保证检测精度和准确性。
设备使用人员需掌握设备的使用规定和维护保养规定,当发现检验设 备发生偏差时,要及时更换检测设备并追溯或重新检测过去的检测结果。
⑤认真作好质量记录的控制 项目经理部保存施工生产全过程的质量同期记录,便于追溯和查询。 质量记录的填写必须真实、准确,客观反映实际情况。记录形成后,
按照规定的传递方式进行有效的传递并加以妥善保存,形成完整的工程资 料。 (5) 纠正和预防措施
针对不合格的类型及产生的原因制定纠正措施,一般不合格由项目经
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理部制定纠正措施,由项目经理部总工负责审批。

对重大的不合格由项目经理上报监理单位、业主,项目经理、总工会

同监理单位、业主三方共同制定纠正措施,由监理工程师负责审批。

纠正措施的传递由项目经理部的技质部负责,工程部负责纠正措施的

实施,技质部负责追踪验证。

技质部负责收集有关质量方面的信息,根据本项目确定的各种资料统

计工具进行研究、分析,寻找影响质量的主要问题和主要影响因素,结合

本工程的特点制定预防措施。

工程完工后,由项目经理负责组织整理竣工资料,在业主规定的时间

内完成竣工资料和竣工交付的准备,向业主、监理申报竣工验收。

验收完成,取得竣工验收单后,转入保修期服务。

四、 安全保证措施

1、建立安全保证体系

安全领导小组组长

安全领导小组副组长

安全领导小组副组长

安全员
方沟施工队
2、安全目标 严格执行安全第一、预防为主的方针,实现无安全事故。
3、施工安全措施
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①建立以项目经理为首的安全保障体系,全面负责安全工作。落实全线 各类人员的安全生产责任制,推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、 安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及 劳动保护教育,使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重 视。做到人人讲安全,杜绝重大安全事故的发生。
②施工前首先对施工范围内的各类地上地下设施按图逐项进行检查,直 到全部落实处理。施工中执行包括工地主要领导在内轮流值班制度,检查 监督施工现场及作业值班组安全制度的贯彻执行情况,并做好安全值日记 录。
③对施工机械维修保养。 ④专业工种经考核合格后持证上岗,使用、操作各种机械(机具)时, 必须严格执行机械的安全操作规程。 ⑤作业时必须有专人负责、统一指挥,相互配合。所有进入施工现场的 作业人员,必须按规定佩戴个人劳保防护用品。 ⑥项目部设用电管理安全员,加强临时用电安全防护管理。合理布置临 时用电系统,各种电器闸箱要经常检查完好程度,发现隐患及时处理。临 时用电系统的配电箱必须设置围挡,配以明显的安全警示标志。 ⑦开挖沟槽按规定坡度放坡,顺序作业。槽边设护栏,危险处夜间设红 色标志灯。沟槽边 1 m 内不准堆土、堆料、停置机具。施工人员上下沟槽 走安全梯。 ⑧消防工作立足于预防,现场建立义务消防组织,配备专、兼职人员和
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必要的消防器材。 五、 环境保护及文明施工措施 1、建立环保、文明施工保证体系

环保、文明施工领导小组组长

环保、文明施工领导小组副组长

环保、文明施工领导小组副组长

环保、文明施工协调员 方沟施工队

2、环境保护措施 环境保护是我国的一项基本国策,项目部将与政府和环保部门联合协
作,控制施工污染、减少污水、空气粉尘及噪声污染,严格控制水土流 失,扎扎实实抓好环境保护工作。
施工现场道路由专人实行洒水防尘措施,确保扬尘。施工弃土用蓬盖 汽车到指定土场堆放,以免沿途遗撒,污染路面。合理安排施工项目,噪 音高的避开夜间施工;噪音大的机械,砌筑隔音消声房,有效地消除噪音 危害。
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现场及生活区经常保持整洁、卫生,并设有专人负责清扫,明确施工 各区域的卫生负责人。现场食堂建立食品卫生管理制度,并严格执行。设 置足够的垃圾池、垃圾桶,定期搞好卫生、清理垃圾,生活垃圾及建筑渣 土分类存放、分类销毁。
施工废水,生活污水按有关要求进行处理,不得直接排入农田和渠 道,施工营地和施工现场的生活垃圾集中堆放。 3、文明施工措施 (1)全员进行文明施工职业道德教育,提高文明施工意识。要使每个施 工人员懂法、守法,共同创造便民、利民、不扰民的良好社会环境。 (2)成立文明施工小分队,清理清扫施工造成的对社会道路的污染。 (3)施工现场内达到整洁、卫生,合理组织材料进场,减少现场材料堆 放量,按平面布置图分别标识整齐码放,不在施工区外堆料堆物。 (4)材料按施工平面布置图整齐码放分别标识,施工现场做到工完料 净。 (5)施工现场内设四板一图:即施工平面图、安全生产制度板、消防保 卫板、环境保护制度板、文明施工制度板、施工标志牌。 (6)设专人协调与当地居民之间的关系。 六、工期保证措施
为保证工期,本工程将先进的施工机械设备,合理的施工流水段,先进 的施工技术措施来保证施工工期,主要措施如下: (1)充分做好开工前的准备工作,按照总工期目标,制定详细的分段控制
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计划,科学组织施工。 (2)选拔业务精、能力强的管理和施工人员,配齐配足技术工人。 (3)不断优化施工方案和生产要素配置,及时调整各分项工程的进度计划 和机械、劳动力配置,提高设备的完好率、利用率,把住材料供应关,确保 质量、足量、准时的满足进度要求。 (4)重视施工质量,严格自检,做到验收一次通过,不断加快施工进度。 (5)使用满足工程需要的土方开挖、安管等各种先进机械设备,提高施工 生产力。 (6)建立健全领导机构,成立由项目经理为组长的领导小组,协调各方面 的关系,进行快速组织施工、机械设备和物资材料进场,按工作内容和进度 配齐各项生产要素,保证快进场、快安家、快开工、抓住有利施工季节,实 现施工进度的良好开端。 (7)建立现场例会制度,迅速解决各种矛盾,针对施工现场的实际问题, 提出预见性措施,提前排除,以保证工程的顺利进行。 (8)积极协调该工程与社会、周边的关系,做好拆迁工作,保证工作的顺 利进行。 七、雨季施工措施
1、雨季施工必须注意的问题 本工程施工期间正值雨季,制定周密的雨季施工措施是非常重要的,
雨季施工,主要注意以下几点: (1)土方工程
管道基槽开挖前准备好防汛设备器材,并在槽上设防汛梗阻截雨水流
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入沟槽。 开挖边坡必须满足规定要求并根据具体情况适当放大坡面,根据情况
加以覆盖。防止雨水冲刷槽帮,基槽挖好后及时进行下道工序,尽量减少 土基槽暴露时间。如结构当天不进行施工,槽底必须留 20 ㎝土待结构做前 再清到槽底,如槽底没有挖完,下雨前将槽底苫好,及时将槽底积水抽 走。 (2)工程机械
施工现场施工机械必须备有防雨、防潮、防淹措施,电动机械、手持 电动工具必须设安全防漏电保护器,雨季施工对动力,照明线路及供、配 电设备进行全面检查,杜绝漏电现象,配电箱、电闸箱有防雨、防潮措 施,并对外壳设有接地保护,各种电气化动力设备经常进行绝缘、接零保 护的检测,发现问题及时解决,尤其在雨水后对设备电缆的检查无问题 后,方可开闸施工。 2、雨季施工措施
雨季施工时,为保证雨期施工的正常顺利进行,特制定以下措施: 2.1 在汛期来临前对施工现场周围环境进行全面调查,制定最佳排水出 路,保证排水系列产品畅通。 2.2 项目部成立雨季施工领导小组,雨季施工期间项目部实施雨季值班制 度,并设专人负责天气预报工作,预备好防汛器材及工具。 2.3 各种构件吊装前清除泥污,起重机停机位置防止土基浸水软化,垫方 木或采取其它措施防止机体或支腿下陷或倾斜,雨中不做吊装作业。 2.4 施工现场雨后不得存水,做到现场雨过无积水。
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2.5 遇阴雨天气,浇筑混凝土时做好覆盖准备工作,浇筑完的混凝土不得 受雨淋、水泡。 2.6 砌砖遇雨停工时,将已砌好的部位盖好,防止下雨冲刷灰浆。 2.7 雨季施工时,管线分段进行,合理安排人力、物力,尽早完工,已开 工管线防止雨水淹没沟槽。 2.8 施工用的材料放在较高处,垫好底座方便通风。易受潮的材料在露天 使用苫布盖好或入库房保管。 2.9 在专业车间内进行钢筋加工及存放,以防钢筋被雨水锈蚀。 2.10 设专人进行天气预报资料收集工作,尽量避开阴雨天浇筑混凝土。如 遇阴雨天气浇筑混凝土时做好覆盖准备工作,刚浇筑完的混凝土不得受雨 淋、水泡。 2.11 雨后浇筑混凝土,浇筑前必须用空压机将基层或工作缝处的积水清除 干净。浇筑时必须保证混凝土供应,及时成活,赶光压实。 2.12 雨期混凝土施工,必须保证现场道路满足使用要求。避免因雨水浸蚀 使现场道路受损,影响混凝土罐车通行。 2.13 施工现场的电器设备做好防雨罩,小型机械用苫布盖好免受雨淋。电 器设备雨后经电工测试,安全性能合格后方可继续使用。 2.14 雨季还土时,槽底不能有积水,严格控制土壤含水量,并随还土随夯 实。 2.15 施工现场临时路由专人分管,必须保证雨季施工现场畅通无阻。 2.16 施工时随时疏通边沟,保证排水良好。 2.17 对施工地带做好疏导排水工作,保障居民或单位人员出行方便。
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2.18 雨季施工期间,24 小时有领导值班,抢险队伍做好时刻投入抢险战斗 准备,保证雨季施工顺利进行。
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